由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到效果。
光源可分为可见光和不可见光。
常用的几种可见光源是白帜灯、日光灯、灯和钠光灯。
可见光的缺点是光能不能保持稳定。
如何使光能在一定的程度上保持稳定，是实用化过程中急需要解决的问题。
另一方面，环境光有可能影响图像的质量，所以可采用加防护屏的方法来减少环境光的影响。
照明系统按其照射方法可分为：背向照明、前向照明、结构光和频闪光照明等。
结果处理和控制应用程序把返回的结果存入数据库或用户的位置，并根据结果控制机械部分做相应的运动。
根据识别的结果，机器视觉检测系统设备，存入数据库进行信息管理。
以后可以随时对信息进行检索查询，机器视觉检测系统，管理者可以获知某段时间内流水线的忙闲，为下一步的工作作出安排；可以获知内布匹的质量情况等等。
[5] 应用现状编辑在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业，台州机器视觉检测，其中大概40%-50%都集中在半导体行业。
具体如PCB印刷电路：各类生产印刷电路板组装技术、设备；单、双面、多层线路板，覆铜板及所需的材料及辅料；辅助设施以及耗材、油墨、药剂、配件；电子封装技术与设备；丝网印刷设备及丝网周边材料等。
SMT表面贴装：SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等；再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。
电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。
机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。
除此之外，机器视觉还用于其他各个领域。
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测量单元的校准将会影响检测精度，因而受到特别重视。
每个激光器/摄像机单元均在离线状态下经过校准。
同时还有一个在离线状态下用三坐标测量机校准过的校准装置，可对摄像顶进行在线校准。
检测系统以每40秒检测一个车身的速度，检测三种类型的车身。
系统将检测结果与人、从CAD模型中撮出来的合格尺寸相比较，测量精度为±0.1mm。
ROVER的质量检测人员用该系统来判别关键部分的尺寸一致性，如车身整体外型、门、玻璃窗口等。
实践证明，该系统是成功的，并将用于ROVER公司其它系统列汽车的车身检测。
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